Millathane PU

Millathane PU

CAS No:

Millathane® PU Kauçuk
Millathane® öğütülebilir poliüretan, üstün aşınma direnci ve mekanik mukavemetin yanı sıra yağ ve ozon direnci gerektiren en zorlu uygulamalar için tercih edilen polimerdir. Millathane öğütülebilir poliüretan kauçuklar (öğütülebilir sakızlar), Banbury® karıştırıcıları ve kauçuk değirmenleri gibi dahili karıştırıcılarda işlenebilen katı polimerlerdir. Kauçuk değirmenlerinde işlenme kolaylığı için balya ve/veya önceden öğütülmüş levhalar halinde satılmaktadır. Her biri onu farklı kılan temel özelliklere ve özelliklere sahip 10 farklı Millathane poliüretan sınıfı vardır.

Millathane® PU Kauçuk
Millathane® öğütülebilir poliüretan, üstün aşınma direnci ve mekanik mukavemetin yanı sıra yağ ve ozon direnci gerektiren en zorlu uygulamalar için tercih edilen polimerdir. Millathane öğütülebilir poliüretan kauçuklar (öğütülebilir sakızlar), Banbury® karıştırıcıları ve kauçuk değirmenleri gibi dahili karıştırıcılarda işlenebilen katı polimerlerdir. Kauçuk değirmenlerinde işlenme kolaylığı için balya ve/veya önceden öğütülmüş levhalar halinde satılmaktadır. Her biri onu farklı kılan temel özelliklere ve özelliklere sahip 10 farklı Millathane poliüretan sınıfı vardır. Ayrıca geleneksel peroksit ve kükürt kürlerine alternatif olarak bir Millathane® UV kürleme sistemi geliştirdik. Her biri için mevcut olan Formüler ve Teknik Veriler, projeniz için hangi Millathane® sınıfının doğru olduğu konusunda daha iyi bir fikir verecektir. Öğütülebilir poliüretan kauçuklar, bunları MDI ve TDI gibi diizosiyanatlarla ve tipik olarak bir zincir uzatıcıyla reaksiyona sokarak bir polyester veya polieter poliolden yapılır. Öğütülebilir poliüretan için dökülebilir (sıvı) poliüretanlardan farklı bir stokiyometri kullanılır, bu da onları diğer kauçuk türleri gibi işlenebilen katı kauçuk malzemeler haline getirir. Öğütülebilir üretanların özellikleri dökülebilir (sıvı) poliüretanlara benzer olmakla birlikte, farklı işleme ekipmanları ve kalıplama teknikleri gerektirir. Millathane bileşikleri yoğun, katı malzemeler veya sünger malzemeler (köpük veya şişirilmiş) haline getirilebilir. Yoğun bileşikler, yaklaşık 25 ila 99 Shore A (60 Shore D) arasında bir sertliğe, 5.000 psi (35 MPa) üzerinde çekme mukavemetine ve 30-40 mm³ kayıp kadar düşük DIN aşınma değerlerine sahip olabilir. Sünger bileşikleri 0,4 g/cc kadar düşük yoğunluklarda üretilebilir.